耐磨性不好、強(qiáng)度不高、精度達(dá)不到、壽命不長(zhǎng)、速度上不去……紡織企業(yè)用這些詞匯毫不掩飾地發(fā)泄著他們對(duì)某些國(guó)產(chǎn)器材的不滿。突然之間，人們發(fā)現(xiàn)這兩年紡織企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)器材的不滿幾乎要超過(guò)了曾經(jīng)一度對(duì)國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備可靠性的抱怨。紡織企業(yè)的不滿不是沒有理由的，目前細(xì)紗機(jī)上的高檔鋼領(lǐng)、鋼絲圈，清梳聯(lián)上的針布，印花機(jī)上的導(dǎo)帶等，90%以上都需要進(jìn)口。人們甚至認(rèn)為：器材不僅正在拖主機(jī)的后腿，也成為了紡織技術(shù)進(jìn)步的一大障礙。

　　“器材行業(yè)目前正面臨著一次技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的重大變革，”中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)錢錫麟說(shuō)，“正在在這樣的背景下，我們召開了本屆紡織器材發(fā)展論壇。”10月15日在浙江平湖召開的第二屆中國(guó)紡織器材發(fā)展論壇雖然只有14個(gè)人參加,然而無(wú)論從到會(huì)人員的組成還是論壇的內(nèi)容來(lái)看，都不能不說(shuō)是紡織器材領(lǐng)域一次最具行業(yè)代表性、最能深刻反映行業(yè)現(xiàn)狀和企業(yè)呼聲的會(huì)議，也是一次器材行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐、走向企業(yè)聯(lián)合和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟之路的動(dòng)員會(huì)。

　　參加論壇的有中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)高勇，中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王樹田、副理事長(zhǎng)呂洪剛、副秘書長(zhǎng)錢錫麟、高級(jí)顧問(wèn)柳仁德，以及來(lái)自針布、織針、膠輥、平帶、綱絲圈、鋼領(lǐng)、鋼筘、紙管等領(lǐng)域的9家領(lǐng)頭羊企業(yè)的負(fù)責(zé)人。

　　市場(chǎng)穩(wěn)增

　　近十年來(lái)，伴隨著國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械的快速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)紡織器材也取得了巨大的進(jìn)步，不僅產(chǎn)品系列、規(guī)格不斷完善，質(zhì)量也有了全面提升，基本適應(yīng)了各類主機(jī)的要求。國(guó)產(chǎn)器材與國(guó)外同檔次產(chǎn)品相比，具有較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額逐年擴(kuò)大。

　　“只要有人穿衣服，紡織器材就會(huì)有市場(chǎng)”。金輪科創(chuàng)股份有限公司副總經(jīng)理徐志凌的這句話充分說(shuō)明了器材是一個(gè)需求空間非常大的領(lǐng)域。今年以來(lái)紡織器材市場(chǎng)的銷售形勢(shì)也印證了他的話。盡管今年紡織行業(yè)形勢(shì)急轉(zhuǎn)直下，主機(jī)企業(yè)均受到不同程度的波及，但器材企業(yè)卻并未受到太大的影響，大多數(shù)企業(yè)都保持著產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢(shì)。

　　多年的市場(chǎng)實(shí)踐證明，當(dāng)紡織產(chǎn)品銷售不暢的時(shí)候，紡織企業(yè)為了開拓市場(chǎng)，往往會(huì)加大品種的更換頻率。今年以來(lái)，由于棉花價(jià)格的大幅波動(dòng)，許多企業(yè)從原來(lái)紡純棉紗改成紡化纖紗，相應(yīng)的就不得不更換一部分器材，從而拉動(dòng)了器材的銷售。今年上半年，無(wú)錫二橡膠股份有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入1.8億元，同比增長(zhǎng)7.08%。重慶金貓紡織器材有限公司董事長(zhǎng)楊崇明說(shuō)，直到9月底，企業(yè)還在加班點(diǎn)趕訂單。截至8月底，金貓公司銷售收入同比增長(zhǎng)28.63%。不僅如此，今年4月份金貓公司的產(chǎn)品還漲了價(jià)。由于質(zhì)量和檔次都有所提高，用戶企業(yè)也欣然接受，這使得公司的產(chǎn)品利潤(rùn)率也大大提升。前兩年市場(chǎng)一直火暴的電腦橫機(jī)和大圓機(jī)今年也冷了下來(lái)，但山東金鵬針業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的織針產(chǎn)品依然供不應(yīng)求，公司董事長(zhǎng)王永令說(shuō)，企業(yè)全年預(yù)計(jì)銷售額將達(dá)到3億元。

材料困擾

　　參加本次論壇會(huì)的9家紡織器材企業(yè)均是各類專件器材的領(lǐng)頭羊企業(yè)，其產(chǎn)品代表了當(dāng)今國(guó)產(chǎn)器材的最高水平。毫無(wú)疑問(wèn)，這些企業(yè)擔(dān)當(dāng)著行業(yè)發(fā)展的重任。為了這份責(zé)任，他們?cè)谡搲瘯?huì)上談的更多的是國(guó)產(chǎn)器材與進(jìn)口器材的差距，而說(shuō)到差距，大家感慨最多的還是材料對(duì)器材的困擾。

　　器材產(chǎn)品向來(lái)被稱為“七分材料、三分制造”。以鋼筘為例，用戶企業(yè)最關(guān)心的是可靠性、耐磨度、壽命問(wèn)題。常州鋼筘有限公司副總經(jīng)理倪克崗說(shuō)，常州鋼筘公司生產(chǎn)的鋼筘是目前業(yè)界公認(rèn)的質(zhì)量最好、最貴的，然而他們?cè)谀湍バ苑矫嬉矝]有逃過(guò)用戶的質(zhì)疑。他說(shuō)，這其中最關(guān)鍵的還是材料的問(wèn)題。普通鋼耐磨性最好的可以用兩三年，最不耐磨的一星期就報(bào)廢了。盡管常州鋼筘公司這幾年在材料方面也投入了大量的研發(fā)費(fèi)用，并且引進(jìn)了許多先進(jìn)的設(shè)備，但是要做好鋼筘的材料并不是那么容易；他們至今還沒有做到如何在不上機(jī)的情況下判斷出這種材料是不是耐磨。據(jù)了解，這項(xiàng)技術(shù)掌握在日本人手里。目前，常州鋼筘的技術(shù)人員與日本企業(yè)的交流也非常頻繁，他們希望通過(guò)與日本同行的學(xué)習(xí)與交流在基礎(chǔ)理論上再提高一步。

　　大亞紙管有限公司總經(jīng)理宋明華在材料方面也感受頗深。日本的一個(gè)紙管要賣到6~7元，而國(guó)產(chǎn)的只有1~2元；同樣長(zhǎng)度的一個(gè)紙管，日本的理性指標(biāo)2~3年都不變，國(guó)產(chǎn)的2~3天就可能有變化了。價(jià)格上的差距也真實(shí)地反映出我們的產(chǎn)品在質(zhì)量性能上與進(jìn)口之間的巨大差距。他認(rèn)為，造成差距的主要原因就是材料，國(guó)內(nèi)用的是再生紙，日本用的是竹漿紙，這兩種紙性能確實(shí)不可比。

　　頂替進(jìn)口

　　這些年來(lái)，我國(guó)每年進(jìn)口紡織零部件和器材約7億多美元。之所以要進(jìn)口，一方面是某些關(guān)鍵零部件我國(guó)企業(yè)尚未開發(fā)成功，比如自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上的槽筒和空氣捻結(jié)器；另一方面是某些高檔紡織器材，國(guó)內(nèi)企業(yè)盡管開發(fā)出來(lái)了，但技術(shù)水平和質(zhì)量還不能滿足企業(yè)需要，如清梳聯(lián)用金屬針布目前大多數(shù)依賴進(jìn)口。另外，適用于高速紡紗、緊密紡用的膠輥、膠圈、帶集聚槽的有孔皮圈、集聚圈、上下銷、吊錠及高質(zhì)量紗管等均有不同數(shù)量的進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)紡織器材在高端市場(chǎng)占的份額很少。

　　談到國(guó)產(chǎn)器材與國(guó)外的差距時(shí)，高勇講了一個(gè)例子。2008年印度企業(yè)要在中國(guó)投資細(xì)紗機(jī)時(shí)找到紡機(jī)協(xié)會(huì)咨詢可行性，當(dāng)時(shí)高勇給出的結(jié)論是，國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)已經(jīng)非常成熟了，國(guó)外細(xì)紗機(jī)到中國(guó)來(lái)辦廠一定活不下來(lái)。然而，事實(shí)卻與高勇的預(yù)言截然相反。印度在吳江投資的朗維紡機(jī)公司不僅活下來(lái)了，而且活得很好，其生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車僅今年上半年就賣了300臺(tái)，而且價(jià)格比國(guó)產(chǎn)的貴50%。高勇說(shuō)，仔細(xì)分析原因后，我們不得不承認(rèn)他們贏在專件和器材上。

“我們與國(guó)外的差距還表現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品的理念上。”倪克崗曾參觀過(guò)一家國(guó)外的鋼筘企業(yè)，他不無(wú)感慨地說(shuō)：“我們把鋼筘當(dāng)作一個(gè)產(chǎn)品來(lái)做，而人家是當(dāng)一個(gè)藝術(shù)品來(lái)做。”在這方面，王永令與倪克崗感同深受。王永令說(shuō)，國(guó)產(chǎn)織針在滿足企業(yè)需求方面確實(shí)有了很大的進(jìn)步，但是要達(dá)到德國(guó)企業(yè)的水平尚有很大的距離，德國(guó)生產(chǎn)的針就像藝術(shù)品，而我們的產(chǎn)品離藝術(shù)品還很遠(yuǎn)。

　　無(wú)錫二橡膠股份有限公司綜合部經(jīng)理陳思源認(rèn)為，差距也來(lái)自于加工裝備。紡織器材沒有通用裝備，進(jìn)口的類似裝備也不多。所以，器材企業(yè)的裝備大多是靠企業(yè)自己研發(fā)和改進(jìn)，但國(guó)產(chǎn)裝備在自動(dòng)化程度、加工精度上目前仍遠(yuǎn)不及國(guó)外。他提出，今后可以與專門制造機(jī)械的研究所掛上鉤，共同研發(fā)用于生產(chǎn)紡織器材的裝備。

　　樹立品牌

　　“我們與進(jìn)口器材的差距也表現(xiàn)在對(duì)品牌的建立和推廣上”。金輪公司副總經(jīng)理徐志凌舉了這樣一種現(xiàn)象：格位夫的針布裝在紡織企業(yè)的設(shè)備上，如果紡出的紗出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，用戶就會(huì)找自己設(shè)備的原因；而國(guó)產(chǎn)針布裝在同一臺(tái)設(shè)備上，一旦發(fā)生同樣的問(wèn)題，明明是其工藝存在缺陷，用戶還是會(huì)首先懷疑你的針布有問(wèn)題。這說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題，國(guó)產(chǎn)紡織器材的美譽(yù)度和客戶對(duì)你的忠誠(chéng)度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有建立起來(lái)。徐志凌說(shuō)，作為國(guó)內(nèi)最大的針布企業(yè)，金輪公司現(xiàn)在除了在產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)上不斷創(chuàng)新以外，正在推行海爾的管理模式，并且要在全行業(yè)里樹立起紡織器材企業(yè)的地位和金輪針布的品牌形象。既要做品質(zhì)也要樹品牌，最終把產(chǎn)品做向高端，把產(chǎn)品的價(jià)格也提升上來(lái)，以實(shí)際行動(dòng)改變用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)器材低檔、低質(zhì)、低價(jià)的習(xí)慣看法。

　　天齊特種平帶有限公司這些年來(lái)一直在打品牌。公司總經(jīng)理王蘭喜說(shuō)，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)天齊天帶已經(jīng)非常認(rèn)可了，但是國(guó)外企業(yè)即使用了天齊的平帶，也不會(huì)打上天齊的商標(biāo)。他認(rèn)為，相比于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)品的美譽(yù)度和用戶認(rèn)知度的提高需要的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)一些。

　　追上主機(jī)

　　“在總結(jié)這些問(wèn)題的時(shí)候，我們不得不反思，在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間，我們總是把機(jī)械和器材分開來(lái)做，現(xiàn)在看來(lái)必須要共同研發(fā)創(chuàng)新。到現(xiàn)在為止，國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)還是開不到20000轉(zhuǎn)/分鐘，這也許是細(xì)紗機(jī)本身的設(shè)計(jì)問(wèn)題，但是，綱領(lǐng)、鋼絲圈的各項(xiàng)性能指標(biāo)上不去，細(xì)紗機(jī)速度就肯定上不去。器材不僅正在拖主機(jī)的后腿，也成為了紡織技術(shù)進(jìn)步的一大障礙。以前紡織企業(yè)對(duì)設(shè)備反映強(qiáng)烈的是可靠性問(wèn)題，而現(xiàn)在反映更強(qiáng)烈的是器材問(wèn)題。”高勇不無(wú)擔(dān)憂地說(shuō)。

其實(shí)，對(duì)于用戶反映的問(wèn)題器材企業(yè)心里非常清楚。常州航月紡織機(jī)件有限公司總經(jīng)理李嬌燕說(shuō)，目前，紡織企業(yè)為了減少用工，都在提高錠速，從原來(lái)的15000轉(zhuǎn)/分提高到18000轉(zhuǎn)/分~20000轉(zhuǎn)/分，但使用的鋼領(lǐng)、鋼絲圈卻大多來(lái)自進(jìn)口。作為鋼領(lǐng)、鋼絲圈的生產(chǎn)企業(yè)，公司今后還是要在高端產(chǎn)品上下功夫，趕上主機(jī)發(fā)展的步伐。

　　李嬌燕的想法得到了中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)高級(jí)顧問(wèn)柳仁德的認(rèn)同。他說(shuō)，國(guó)內(nèi)器材行業(yè)的龍頭企業(yè)不僅要重視器材產(chǎn)品的質(zhì)量，而且開發(fā)產(chǎn)品必須要面向高檔次，做到能與進(jìn)口主機(jī)配套。器材問(wèn)題解決不了，對(duì)主機(jī)影響非常大。比如，印花機(jī)導(dǎo)帶質(zhì)量不過(guò)關(guān)就會(huì)嚴(yán)重影響印花質(zhì)量，這就是目前我國(guó)的印花機(jī)導(dǎo)帶約90%都需要進(jìn)口的原因所在。

　　“器材大多數(shù)是直接與紡織產(chǎn)品接觸的部件。現(xiàn)在，紡織企業(yè)對(duì)設(shè)備的要求越來(lái)越趨向于高速、高產(chǎn)以及自動(dòng)化。而主機(jī)要想實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，器材跟不上，是根本實(shí)現(xiàn)不了的。所以，要跟上紡紗、織布企業(yè)對(duì)高速、高產(chǎn)和自動(dòng)化的要求，紡織機(jī)械主機(jī)和器材技術(shù)的共同進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)就顯得尤為迫切了。”高勇的這番話讓器材企業(yè)進(jìn)一步感受到了自己肩上擔(dān)子有多重。

　　產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

　　當(dāng)與會(huì)代表深刻地剖析了國(guó)產(chǎn)器材發(fā)展中存在的問(wèn)題以及與國(guó)外企業(yè)的差距之后，重慶金貓公司董事長(zhǎng)楊崇明的發(fā)言將本次論壇的內(nèi)容引向了一個(gè)對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展更具現(xiàn)實(shí)意義的話題上——器材企業(yè)要聯(lián)合起來(lái)。

　　鋼絲圈這些年來(lái)一直是依靠國(guó)內(nèi)企業(yè)自己的力量，從來(lái)沒有引進(jìn)技術(shù)。據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)頂尖紡織企業(yè)有90%以上使用進(jìn)口鋼絲圈，這使得鋼絲圈行業(yè)急于尋求改變和提升的心情較其他紡機(jī)領(lǐng)域更為急切。楊崇明說(shuō)，他們?cè)?jīng)跟國(guó)外企業(yè)交流時(shí)提到合作的事宜，但被拒絕了，理由是現(xiàn)在不面向亞洲合作，特別是中國(guó)。“國(guó)產(chǎn)鋼絲圈已經(jīng)到了影響紡紗技術(shù)提升的關(guān)鍵時(shí)候了。國(guó)外封鎖技術(shù)，我們只有靠自己。”楊崇明說(shuō)，“鋼絲圈是一個(gè)只有20多家企業(yè)的小行業(yè)。同樣一個(gè)項(xiàng)目，每家花上幾十萬(wàn)元搞研發(fā)太浪費(fèi)了，而大家集中起來(lái)一起研發(fā)，共同享用研發(fā)成果，便可以大大節(jié)約成本。”正是在這種想法的驅(qū)使下，今年年初在中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)的召集下，鋼絲圈企業(yè)已經(jīng)邁出了聯(lián)合的第一步。由重慶金貓牽頭，聯(lián)合青島豐衣、上海遠(yuǎn)東、常州航月、無(wú)錫貓頭等四家企業(yè)組建了“綱絲圈產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟”。聯(lián)盟成立后，首先將新型表面處理、高精度專用設(shè)備的研發(fā)作為重點(diǎn)課題，并委托清華大學(xué)的國(guó)家摩擦學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室來(lái)承擔(dān)完成。目前，實(shí)驗(yàn)室工作已經(jīng)結(jié)束，正在等待中試。楊崇明說(shuō)，整個(gè)項(xiàng)目完成后，有望大大提升鋼絲圈的紡紗綜合性能，延長(zhǎng)使用壽命。

　　對(duì)于企業(yè)間聯(lián)合的做法，中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王樹田給予了充分肯定。他說(shuō)，我國(guó)紡織器材行業(yè)的現(xiàn)實(shí)是企業(yè)規(guī)模小、集中度低、產(chǎn)品雷同，這些問(wèn)題正在困擾和阻礙著行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。今后，紡織器材行業(yè)要做大做強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須要尋求一條聯(lián)合發(fā)展之路。這是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，也是每一個(gè)企業(yè)要面對(duì)的一個(gè)新課題。王樹田說(shuō)，中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)在兩年前就對(duì)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟有了初步的探討，成立了“新一代紡織設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，確定了包括“棉紡高速錠子”、“印染設(shè)備節(jié)能減排”和“產(chǎn)業(yè)用紡織品制造設(shè)備”三方面課題進(jìn)行聯(lián)盟運(yùn)行模式試點(diǎn)。目前聯(lián)盟的技術(shù)研發(fā)工作正在有條不紊地進(jìn)行中，今后還將把聯(lián)盟的范圍進(jìn)一步拓寬。

　　“現(xiàn)在已經(jīng)成立的聯(lián)盟基本上是把同一種產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合起來(lái)。接下來(lái)我們能不能再把具有相同用戶的不同種類紡織器材的企業(yè)聯(lián)合起來(lái)，形成一個(gè)技術(shù)聯(lián)盟呢？”高勇說(shuō)，“這樣的聯(lián)盟不僅可以共同面對(duì)器材的下游客戶開發(fā)產(chǎn)品，還可以共同面對(duì)上游鋼材企業(yè)，攻克材料難題。這樣聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)勢(shì)就更加突出了。”

　　高勇的觀點(diǎn)又給企業(yè)對(duì)于聯(lián)盟的探索打開了另一扇窗，讓器材企業(yè)看到了更多的希望。